近日，由財政部、工業(yè)和信息化部和中國保險監(jiān)督管理委員會聯(lián)合支持的首套燒結(jié)煙氣干式協(xié)同超凈裝備在寶武集團梅山鋼鐵股份有限公司180m2燒結(jié)機順利通過168小時運行考核，并進入正式運行階段，標志著全球首套可實現(xiàn)燒結(jié)煙氣多污染物干式協(xié)同處理的超凈裝備正式誕生。

據(jù)悉，使用燒結(jié)煙氣干式協(xié)同超凈裝備后，不僅可實現(xiàn)SO2排放濃度小于35mg/Nm3、粉塵排放濃度小于5mg/Nm3、NOX排放濃度小于100mg/Nm3，遠低于京津冀大氣污染傳輸通道城市（包括北京市，天津市，河北省石家莊、唐山等“2+26”個城市）大氣污染物特別排放限值(SO2排放濃度小于180mg/Nm3、粉塵排放濃度小于40mg/Nm3、NOX排放濃度小于300mg/Nm3)，而且能同步完成其他酸性氣體（SO3,HCl,HF,etc.）、重金屬（Hg,As,Pb,etc.）及二噁英等多污染物的高效協(xié)同脫除，整套系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水，煙囪無需防腐、排煙透明。

相對傳統(tǒng)的常規(guī)煙氣凈化裝備，該裝備除性能指標方面有較大提升外，其占地面積減少約50%，投資成本降低約35~50%，運行成本降低30~60%，大大提升了煙氣凈化的技術(shù)經(jīng)濟性。此外，在節(jié)能方面，通過采用多灰斗灰位平衡協(xié)調(diào)控制技術(shù)、床層穩(wěn)定控制技術(shù)、寬負荷動態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)、與主機全工況同步起停技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)，在對污染物排放進行智能控制的同時，能耗更低，穩(wěn)定性與適應(yīng)性更強，可實現(xiàn)節(jié)能與減排的雙重目標。

目前，該裝備已獲得發(fā)明專利15項，下一步擬在河北敬業(yè)鋼鐵有限公司、唐山天柱鋼鐵集團有限公司等單位推廣應(yīng)用，對于改善大氣環(huán)境質(zhì)量、提高人民生活質(zhì)量和促進經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展將起到積極促進作用。

據(jù)悉，燒結(jié)煙氣是鋼鐵企業(yè)大氣污染物排放的主要來源，主要包含二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、二噁英、重金屬（鉛、砷、鎘、鉻、汞等）、氟化物和揮發(fā)性有機物（VOCs）等多種污染物，其中前五種污染物對環(huán)境的影響最為突出，尤其是二氧化硫和氮氧化物是霧霾主要成分PM2.5形成的重要前體物。

來源：工業(yè)和信息化部網(wǎng)站